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纸管厂家切割并重新缠绕纸管膜后，纸管底部附近会出现少量底部褶皱条纹。纸管厂家表示，这是一种常见现象。但是，如果底部起皱过长（超过20m），则会影响下游用户的使用，不仅浪费材料，甚至导致产品不合格。因此，底皱成为衡量薄膜质量的重要指标之一。
1.纸管的平直度是关键因素
纸管厂家的纸管膜（纸管）越宽，纸管的平直度越差，底部皱纹几乎成比例增加。对于宽厚的薄膜卷，在保证平直度的前提下，适当增加纸管壁厚，选择更好的卷纸等，以提高纸管的抗压强度（即增加刚度），减少底部起皱；如果使用大直径的纸管，刚性越好，底部起皱越小。检查纸管是否合适。如果有任何弯曲或变形，特别是如果更改了新规格，发现纸管太短或太长或弯曲，应在使用前更换相应的纸管。
2.纸管厂家的同心度
纸管的同心度可以减少纸管复卷时的跳动，从而减少底部起皱。同时，纸管内径和卡盘之间的适当配合可以防止与纸管内壁的接触部分磨损，并有助于减少底部皱纹和条纹。
3.纸管表面粗糙度对底部起皱影响不大
与表面抛光的纸管相比，膜的底部褶皱变化不大，但不会降低切割速度和生产效率，纸管制造商的外观质量等级也很低。当薄膜厚度小于10um时，纵切产生的底部褶皱将不同。
4.工业纸管厂家纸管的含水量
纸管含水率过高，也会导致纸管变形，降低刚度。纸管的含水量一般不超过1.5。
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